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步:拉线安装排特制支架，每个固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一个支架。施工时根据定位放线，准确固定好排支架，确保张屋面板位置的准确无误。
第二步：将张屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗支架上，并按设计要求准确量好屋面板伸入天沟内长度(一般为100mm)，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧张屋面板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的铝镁锰板的公肋上，然后固定暗扣座。
第四步：将第二张铝镁锰板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加屋面板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声，安装屋面结束后然后用专用咬边机把所有瓦公肋母肋咬合在一起
第五步：用同样的方法安装后面的屋面板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的屋面板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩钢板的宽度时，可以沿纵向切割铝镁锰板，保留完整的中心肋，并将铝锌板与一整列暗扣座完全啮合；如果后一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块铝镁锰板的宽度时，可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护后一块铝镁锰板的公肋。
3 伸缩节点
对于一个坡向的铝镁锰板超过一定长度时，应设置伸缩节点，以克服纵向热位移。暗扣隐藏式屋面铝镁锰板两伸缩节点间大钢板长度不得超过35m。方法如下：升高搭接处上面铝镁锰板的所有檩条及屋面彩钢板的支撑，以形成一个比铝镁锰板深度高15mm的高差，在高差处屋面铝镁锰板搭接长度不少于250mm，并进行密封处理，落差处需另外设置辅檩或支撑。
屋面彩钢板安装完成后，对泛水板与屋面板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。
G、安装时应确保彩钢板的中间肋与暗扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密，彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密，并听到清晰的“咔嗒”声。
H 、安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、板碎片等金属碎屑，以免这些金属碎屑对屋面彩板造成刮伤、腐蚀。
I、为了避免因施工不当而使屋面彩板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，应在次檩上按若干板宽设置分划控制线，安放屋面铝镁锰板时应按次檩上的控制线进行铺设，随时检查屋面彩板是否对正恰当，并随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等，以避免屋面彩钢板铺设方向出现倾斜而影响安装质量。
J、密封胶应严格按设计要求进行选用，必须具有无腐蚀和防水性能，并有良好的粘附力，一般采用中性硫化硅密封剂，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不宜超过25mm，为了防止过早硫化，导致与第二表面粘连较差，在密封剂被挤压之后要尽快处理，暴露时间在高温条件不宜超过10分钟；在安放密封剂时，必须注意不能带进空气。
四、质量标准：
A、 主控项目：
1 铝镁锰板、暗扣固定座等所使用的钢材的强度、刚度等力学性能指标必须满足设计要求。包角板、泛水板等其材质及涂层应与屋面板相同。
检验方法：检查出厂质量证明书及性能检测报告，现场取样复检。
2 铝镁锰板与暗扣固定座的形状必须相啮合，扣合紧密，扣合力应能满足设计计算抵抗台风的抗压、抗拔力要求。
检验方法：检查抗风能力测试报告，现场取样复检。
3 密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定要求。
检验方法：检查出厂合格证及质量检验报告。
B、一般项目：
1 铝镁锰板其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。
检查方法：进场后要对其外观进行检查。
2 屋面铝镁锰板扣合应完全紧密，不应有脱扣、松动现象
检查方法：用脚踩压检查。
3 屋面檐口的下端应呈直线，泛水段应顺直、无起伏现象。
检查方法：观察检查。